Macro photograph showcasing metallic drill bit penetrating aluminum surface, surrounded by scattered metal shavings and cooling liquid droplets in industrial manufacturing process.
Schunk Präzision

Materialanalyse

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CNC Full-Service-Partner

Präzise Materialanalyse mit mobiler Röntgenfluoreszenz (RFA) – auch als Dienstleistung

Als Systemlieferant im Maschinenbau, in der CNC-Fertigung und in der Baugruppenmontage sichern wir die Qualität Ihrer Werkstoffe mit einer präzisen Materialanalyse. Wir kombinieren Erfahrung, zertifizierte Prozesse und ein mobiles Spektrometer, um Legierungen, Zusammensetzung und Eigenschaften in kurzer Zeit zu verifizieren. So treffen Sie fundierte Entscheidungen für Entwicklung, Beschaffung und Produktion. Als moderner Metallhändler und -verarbeiter setzen wir auf modernste Analysetechnologie: Mit dem mobilen RFA-Spektrometer Typ XL2 Air Plus prüfen wir Materialien noch präziser und schneller.

Was bedeutet das für Sie?

Sie erhalten eine belastbare Materialanalyse, abgestimmt auf Ihre Spezifikationen, Normen und Prozessfenster. Wir gewährleisten Sicherheit und Qualität bei der Materialidentifikation. Das ist relevant für die Freigabe Ihrer Werkstoffe, die Identifizierung von Legierungen, die Qualitätssicherung in der Fertigung und die Dokumentation gegenüber Kundinnen und Kunden. Die Untersuchung erfolgt zerstörungsfrei. Die Probe bleibt intakt. Das verkürzt Stillstände und reduziert Kosten.

Wir integrieren die Analyse nahtlos in Ihre Abläufe. Ob Wareneingang, Inprozesskontrolle oder Abnahme am Bauteil: Unsere RFA-Analyse liefert ein schnelles Analyseergebnis mit klaren Angaben zur Zusammensetzung und zu den Konzentrationen der Elemente. Auf Wunsch dokumentieren wir Grenzwerte, Toleranzen und die Zuordnung zu Ihren Spezifikationen.

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Materialanalyse als Dienstleistung

Sie möchten Materialanalysen ohne eigenes Gerät durchführen lassen. Wir übernehmen das. Wir bieten die zerstörungsfreie Analyse von Metallen auch als externe Dienstleistung an:

  • Legierungsbestimmung und Materialverifikation
  • Positivmaterial-Identifikation PMI
  • Sortenreine Trennung im Recyclingprozess
  • Schnelle Prüfungen vor Weiterverarbeitung oder Verkauf.

Die Materialanalyse kann bei uns im Haus oder direkt vor Ort stattfinden und erfolgt in Sekundenschnelle. Die Probe wird ohne aufwendige Vorbereitung analysiert. Sie erhalten auf Wunsch einen detaillierten Analysebericht mit den gemessenen Elementen und deren prozentualer chemischer Zusammensetzung. So binden Sie die Ergebnisse unmittelbar in Ihre Qualitätssicherung ein. Gerne beraten wir Sie individuell zu Analyseumfang, Preisen und Einsatzmöglichkeiten. Sprechen Sie uns an oder vereinbaren Sie direkt einen Termin.

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Ihr Vorteil: Schnell, zuverlässig, mobil

Effizienz

Die Materialanalyse reduziert Wartezeiten und beschleunigt Freigaben.

Zuverlässigkeit

Validierte Verfahren, dokumentierte Ergebnisse und klare Nachweisgrenze.

Mobilität

Vor-Ort-Analysen am Bauteil, an Rohteilen und in Baugruppen.

Transparenz

Ein klar aufgebauter Bericht mit Elementzusammensetzung und Analyseergebnis.

Sicherheit

Zerstörungsfreie Prüfung, keine Beeinflussung der Oberflächen oder Schichten.

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Wie funktioniert die Material­analyse

Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) als robustes Prüfverfahren

Die Röntgenfluoreszenzanalyse ist ein bewährtes Verfahren der Röntgenspektroskopie. Ein Röntgenstrahl regt die Elektronen der Elemente in der Probe an. Beim Zurückfallen in ihr ursprüngliches Energieniveau entsteht eine charakteristische Fluoreszenzstrahlung. Diese Fluoreszenzlinien sind materialtypisch. Das Spektrometer erfasst das Spektrum und ordnet es den Elementen zu. So entsteht eine präzise Bestimmung von Zusammensetzung und Konzentrationen. Das Prinzip ist zerstörungsfrei und erfordert kaum Probenvorbereitung.

  • Prinzip: Anregung durch Röntgenstrahlung, Auswertung der Fluoreszenzlinien
  • Messung: Detektion des Spektrums und Berechnung der Konzentrationen
  • Verfahren: Schnelle Identifizierung von Legierungen, auch an komplexen Bauteilen

Die Methode eignet sich für Werkstoffe in der Metallindustrie, im Sonderanlagenbau und in der Medizintechnik. Sie ist robust, mobil und liefert schnelle Ergebnisse. Röntgenfluoreszenzanalyse ermöglicht eine schnelle und genaue Analyse. Die Nachweisgrenze liegt je nach Element und Matrix im niedrigen Bereich, häufig weit unter einem Prozent. In vielen Fällen sind Nachweisgrenzen im Sub-ppm-Bereich erreichbar.

Physikalischer Hintergrund

Die Röntgenfluoreszenz nutzt die Energiedifferenz zwischen inneren und äußeren Elektronenschalen. Sobald Elektronen aus inneren Schalen durch Strahlung angeregt werden, füllen andere Elektronen die Lücke. Dabei wird Fluoreszenzstrahlung mit materialtypischer Energie emittiert. Das Spektrum bildet die Elementzusammensetzung ab. Das Verfahren ist stabil, da die Energien durch atomare Struktur festgelegt sind. Diese eindeutige Zuordnung sorgt für reproduzierbare Ergebnisse.

Welche Materialien können untersucht werden

Wir analysieren bevorzugt Metalle und technische Werkstoffe. Dazu zählen Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Titan, Nickelbasis-Legierungen, Inconel und weitere Legierungen. Auch Sonderwerkstoffe und Metalle mit anspruchsvollen Zusätzen sind möglich. Für Kohlenstoff und sehr leichte Elemente gelten physikalische Grenzen. Wir beraten Sie zur optimalen Methode.

  • Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Inconel, Sonderlegierungen
  • Baugruppen: Verschraubte, geschweißte und gefügte Komponenten
  • Oberflächen und Schichten: Prüfung an zugänglichen Flächen und Kanten
  • Bauteilgrößen: Vom kleinen Einsatz bis zur massiven Schweißkonstruktion

Die Untersuchung kann direkt am Bauteil erfolgen. Das ist relevant für Positivmaterial-Identifikation, Wareneingangsprüfungen und Reparaturszenarien. Auch die sortenreine Trennung in der Aufbereitung wird unterstützt. Probe enthaltenen Elemente und deren Zusammensetzung werden in Echtzeit sichtbar. Die Methode ist ein zentraler Baustein der Qualitätssicherung.

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Welche Vorteile bietet die Material­analyse

Praxisrelevante Nutzenargumente

  • Verkürzte Prüfungen: Ergebnisse in Sekunden für schnelle Freigaben
  • Geringe Probenvorbereitung: Keine oder minimale Vorbereitung der Probe
  • Reproduzierbare Ergebnisse: Standardisierte Verfahren und klarer Aufbau der Berichte
  • Wirtschaftlichkeit: Reduzierte Risiken durch Fehlmaterial und falsche Spezifikationen
  • Risikominimierung: Frühzeitige Identifizierung von Problem-Bereichen
  • Nachhaltigkeit: Sortenreine Trennung und gezielte Wiederverwendung

Mit der Materialanalyse sichern Sie Prozesse ab. Sie prüfen Legierungen, erkennen Abweichungen und vermeiden Verschleiß oder Korrosionsprobleme durch falsch eingesetzte Werkstoffe. Das erhöht die Lebensdauer von Werkzeugen und Bauteilen. So halten Sie Ihre Anforderungen an Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit ein.

Prozessablauf und Ergebnisse

Schritt 1

Vorbereitung: Auswahl der geeigneten Methode nach Werkstoff und Aufgabe

Schritt 2

Messung: Kontakt an der Oberfläche, Erfassung des Spektrums in Sekunden

Schritt 3

Auswertung: Abgleich mit Referenzen, Berechnung der Konzentrationen

Schritt 4

Dokumentation: Bericht mit Analyseergebnis, Toleranzen und Freigabeempfehlung

Wir liefern klare Ergebnisse. Sie erhalten einen Bericht mit Elementen, Zusammensetzung und Nachweisgrenze. Auf Wunsch verknüpfen wir die Materialanalyse mit Ihren Spezifikationen. So kann die Freigabe für Bauteil, Los oder Charge direkt erfolgen. Die Ergebnisse sind nachvollziehbar, reproduzierbar und auditfest.

Warum Schunk Präzision GmbH?

Wir verbinden Praxis und Präzision. Über 45 Jahre Erfahrung in Entwicklung, Fertigung und Qualitätssicherung. Ein mobiles Spektrometer für flexible Einsätze. Ein Team, das prüft, bewertet und berät. Wir begleiten Sie vom ersten Gespräch bis zur Serienfreigabe. Full-Service aus einer Hand.

Technische Eckpunkte

  • RFA Spektrometer mobil, robuste Geräte für den industriellen Einsatz
  • Schnelle Messung am Bauteil ohne aufwendige Vorbereitung
  • Validierte Kalibrierungen, reproduzierbare Ergebnisse
  • Berichte mit klarer Struktur und allen relevanten Informationen

Die Kombination aus Röntgenfluoreszenz, präziser Auswertung und Erfahrung macht die Materialanalyse zu einem zuverlässigen Bestandteil Ihrer Qualitätssicherung. Sie reduziert Risiken, verhindert Fehlchargen und erhöht die Prozesssicherheit. Das spart Zeit und Kosten.

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Kontakt und Beratung

Sie möchten eine Materialanalyse beauftragen oder die RFA als wiederkehrendes Prüfverfahren etablieren. Wir erstellen ein passendes Konzept, abgestimmt auf Ihre Anforderungen, Bauteile und Prozesse. Vereinbaren Sie einen Termin. Wir kommen zu Ihnen oder prüfen in unserem Haus. Gerne beraten wir Sie individuell zu Analyseumfang, Preisen und Einsatzmöglichkeiten.

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Telefon: +49 6055 9058693
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    FAQ Materialanalyse und Röntgenfluoreszenzanalyse

    Welche Probe ist geeignet
    Jede saubere, zugängliche Probe aus Metall ist geeignet. Die Oberfläche sollte frei von starken Beschichtungen sein. Eine kurze Reinigung genügt. Das senkt Einflussfaktoren und stabilisiert die Messung.
    Wie schnell liegen Ergebnisse vor
    Wie steht es um Sicherheit
    Wie wird dokumentiert